Jabil − американский контрактный производитель, который занимается дизайном, выпуском и восстановлением электроники для многих глобальных брендов, включая Nokia. На 120 заводах Jabil в разных странах мира производится оборудование для телекоммуникационной, автомобильной, аэрокосмической, медицинской и других отраслей. Один из крупнейших заводов Jabil (входит в топ-10) расположен на Закарпатье, в нескольких километрах от Ужгорода.

В этом году 15-летие закарпатского завода Jabil совпало с его серьезным расширением. Концерн вложил в украинский завод $16 млн и планирует в ближайшие годы постепенно увеличить персонал до 5000 сотрудников. Производственные площади разрослись вдвое – до 47 000 квадратных метров. UNIT Citizen побывал на открытии второй очереди завода и рассказывает, чем живет «украинский Foxconn».

Американская мечта

В стенах ужгородского завода выпускается техника Nokia, Adtran, Nespresso и других мировых компаний. Полный список клиентов руководство не называет − таковы условия сотрудничества с большинством клиентов. Однако уточняют, что матрицы в телевизорах, кофеварки, телеком-оборудование и многая электроника, которой мы пользуемся, имеет отношение к Jabil. Помимо этого, украинский завод уже работает над оборудованием для сетей 5G, сотрудничает с различными R&D-центрами и международными компаниями. Около двух лет назад завод говорил о том, что выпускает в месяц 100 млн единиц продукции, а после расширения компания рассчитывает нарастить объемы вдвое.

Площадь завода Jabil в Ужгороде теперь составляет почти 47 000 квадратных метров

У Jabil – 120 заводов по всему миру, разделенных на хабы. Крупнейший − азиатский, на втором месте − мексиканский, на третьем − европейский. В Ужгороде находится один из крупнейших заводов компании, здесь работает 3000 сотрудников.

70% украинской продукции поставляется в Европу − недаром Jabil построен в 5 км от словацкой и в 20 км от венгерской границы. Но, в отличие от коллег по хабу, подразделение в Ужгороде обеспечивает производство полного цикла − от идеи до управления цепочкой поставок. И в отличие от европейских коллег, украинский завод растет. Во-первых, работать в Украине – вдвое дешевле. Во-вторых, есть общемировой тренд на локализацию − продукция для Европы производится в Европе, для Азии − в Азии и т.д. Пользователи не из Китая все чаще хотят покупать то, что разработано и произведено за пределами Китая.

Jabil − один из самых крупных работодателей региона. В 2017 году компания была отмечена наградой за самые лучшие условия труда по безопасности в стране (к слову, внутренние награды за самое бережное производство ужгородское предприятие тоже получает). Jabil в рекламной коммуникации позиционирует себя как «американскую мечту» в роли работодателя. Похоже, идея американской мечты находит воплощение в стенах завода и откликается в его работниках.

Не просто контрактное производство

UNIT Citizen уже рассказывал о том, как украинские компании-разработчики ПО, изначально занимавшиеся аутсорсингом, постепенно превратились в полноценных партнеров для своих клиентов − благодаря отличной подготовке украинских разработчиков и относительно невысоким рейтам в нашей стране. С производством Jabil примерно такая же история. Украинский завод получает от клиентов 3D-модели и работает над их воплощением в конкретное устройство. Разрабатывается все, вплоть до электронной платы.

Генеральный директор Jabil в Украине Сергей Карцев (в центре)

По словам Карцева, сейчас в мире есть несколько драйверов развития рынка электроники. Первый − электромобили, которые содержат огромное количество электроники и компонентов. Второй − телеком, где сейчас вся индустрия завязана на скорости передачи данных. Третье − агросектор, который понемногу обрастает технологиями.

У украинского Jabil сферы деятельности разделяются таким образом:

  • 65% − телеком;
  • 32% − бытовая техника (в том числе «умная»);
  • 3% − автоиндустрия.

Как рассказал Карцев, компания уже работает над оборудованием для сетей 5G, в том числе выпускает небольшую экспериментальную станцию передачи радиосигнала, работающую в диапазоне 80 ГГц. Она умеет передавать данные со скоростью до 130 Гбит/с! На фабрике есть устройство, которое позволяет точно настраивать диапазон частот.

Роботы и производство

После запуска второй части завода территория Jabil разрослась до 47 000 квадратных метров. Тут − и производство, и складские помещения.

Начинается производство с роботов – именно они размещают на плате компоненты. Вручную это делать невозможно, так как за последние пять лет транзисторы и конденсаторы уменьшились почти в 10 раз. Карцев подчеркивает, что украинский завод оборудован по последнему слову техники – оборудования новее, по его словам, просто не существует. «Эти роботы делают работу с такой скоростью, которую люди даже не видят», – говорит он.

Когда в Украину приходит новая партия компонентов, их сперва проверяют на тестовом оборудовании на соответствие требованиям. Начинается все с банального измерения размеров. Далее к плате подключаются специальные коннекторы, и компьютер проверяет, работает ли она так, как ее задизайнили. Если компонент бракованный, не пропускает ток или пропускает как-то не так, тестовое оборудование показывает, что его нельзя использовать.

Если партия оказалась бракованной, на поставку новой уходит 2-3 дня, но вообще зависит от того, насколько редкая деталь. Рекорд длительности ожидания − 380 дней.

Второй этап производства − это тестирование и пайка. На ней уже сильнее задействованы люди, так как эта работа более кастомизированная. Обучить человека − быстрее и проще, чем перенастроить машину. На предприятии стараются давать сотрудникам возможность горизонтального развития. Многие из числа руководящего состава работали над разными проектами компании.

Третья стадия − упаковка и отгрузка готового продукта.

Украинское производство гордится своей культурой. Компания хвастается, что получала награды внутри концерна за бережный подход к производству. На Jabil –строгие требования безопасности. По словам коллег-журналистов, посещавших разные заводы по производству электроники, тут они даже выше, чем на производствах некоторых глобальных брендов. Со стен в разных частях завода на сотрудников смотрят плакаты с напоминаниями о безопасности и бережном подходе к производству.

Карцев рассказывает еще об одной крутой инновации на украинском заводе Jabil. Здесь одними из первых в корпорации начали тестировать проект в области Индустрии 4.0. Сейчас этот подход во всем мире только начинает внедряться, и считается, что более привычным он станет с приходом 5G, когда станет проще подключать большее количество устройств. «Философия Индустрии 4.0 − отдать принятие решений, которые сейчас зависят от нас, машине. Она не думает эмоциями, она знает только логику», − говорит Карцев.

На заводе есть два устройства, которые общаются между собой напрямую, без участия человека. Как это происходит? Первое устройство говорит второму: «Посмотри на эту плату, как тебе этот параметр?» Второе отвечает, например, что этот параметр за последние два часа вообще не менялся, поэтому нет смысла на него смотреть. Первое дальше спрашивает: «Как насчет этого?» Второе отвечает, что парамент растет и предлагает варианты того, что можно сделать в этой ситуации. Так они вдвоем определяют оптимальные параметры для производства.

В центре управления производством собираются определенные типы данных, которые в будущем позволят понять, на каком уровне оборудование сможет принимать решения, которые сейчас принимает человек. В будущем аналогичное оборудование планируют внедрить на все производство и отдать ему всю рутину в принятии решений, а время людей освободить для прогнозирования. Такие же проекты пилотируются в Китае и Латинской Америке. Карцев говорит, что Украина заработала право первой внедрять у себя эти технологии благодаря тому, что люди в нашей стране дисциплинированы и работоспособны.

Разработкой межмашинного взаимодействия занимались опытные инженеры трех заводов, на которых сейчас проводятся пилотные проекты. По словам Карцева, сторонний специалист или нанятый под проект сотрудник без опыта не справился бы с подобной задачей, так как надо хорошо понимать потребности производства. В то же время, на разработку решений с применением искусственного интеллекта привлекаются партнеры, так как внутри Jabil такой экспертизы нет. Речь идет о программных продуктах, которые способны в реальном времени анализировать определенные действия машины, оператора, платы и делать выводы о потенциальных рисках и способах улучшения ситуации.

Также на производстве используются роботы, которые способны взаимодействовать с людьми. Например, робот на фотографии ниже умеет передавать предметы человеку. Также его можно запрограммировать на самообучение − если ему показать действия, то он их повторит.

«Производство − это лучшее, что мы умеем делать»

«Производство − это лучшее, что  мы умеем делать, так как нет необходимости заниматься маркетингом, развитием бренда и другими вещами, которые обычно лежат на плечах вендоров», – говорит Карцев. В разработке собственных компонентов внутри Украины компания не заинтересована – инвестиции Jabil направлены на улучшение технологичности, скорости и сложности производства плат.

Интересно, что завод Jabil – не единственное контрактное производство в регионе. Например, под Мукачево есть завод тайваньской компании Flextronics, который недавно начал строительство завода по литью пластика под свои нужды.

В Jabil называют себя агностиками по отношению к устройствам − компания инвестирует в то, в чем видит для себя прибыль, поэтому готова производить то, что будет пользоваться спросом на рынке в ближайшей перспективе. В ответ на вопрос о трендах Карцев говорит, что сейчас все больше устройств становятся «умными», способными передавать данные. «Передача данных − основной тренд на рынке», – заключает он.